Gemala Kempa DayaFrame Assy
Frame Assy Light Duty
Frame Assy Medium Duty
Frame Assy Heavy Duty Truck
Tentang Perusahaan
Sekilas tentang PT GKD
PT Gemala Kempa Daya (GKD) didirikan pada 19 Juni 1980. Sejak tahun 1998, GKD menjadi bagian dari Grup IGP dan Astra Otoparts. GKD merupakan perusahaan manufaktur komponen otomotif yang dimiliki oleh beberapa pemegang saham antara lain PT Astra Otoparts Tbk, PT Sapta Panji Manggala, PT Trikirana Investindo Prima, PT Santiniluwansa Lestari, dan PT Wahanalaksana Kertapradhana.
Berkantor pusat di Jakarta Utara, GKD berfokus pada produksi komponen otomotif seperti frame chassis dan press parts untuk kendaraan komersial. Sebagai bagian dari Grup IGP, GKD memiliki peran penting dalam mendukung industri otomotif di Indonesia. Dengan visi untuk menjadi produsen frame chassis dan press parts terpercaya, GKD berkomitmen untuk tumbuh sebagai perusahaan yang berdaya saing tinggi di tingkat global.
Perjalanan Kami
Tata Nilai
Terpercaya dan Handal
Bertekad dan mampu membuktikan apa yang diucapkan dan diamanatkan sesuai dengan tugas-tugasnya di Grup Astra Otoparts serta prinsip-prinsip GCG (Good Corporate Governance).
Fokus pada Pelanggan
Selalu mencari peluang untuk memberikan lebih dari yang diharapkan pelanggan melalui usaha-usaha terbaik dan inovasi yang tiada henti dalam segala bidang.
Semangat Keprimaan
Selalu mempunyai hasrat yang menggebu-gebu untuk mencapai hasil yang lebih baik dari tuntutan kerja.
Kerjasama
Bangga sebagai bagian dari Grup Astra Otoparts dan berkomitmen untuk tukar pikiran serta saling membantu dalam usaha untuk mencapai keberhasilan bersama demi keunggulan Grup Astra Otoparts.
HUBUNGAN PELANGGAN
Produk
FASILITAS
Manufacturing Facility
2000 T Mechanical Press Double Bolster
1 unit 2000T Jakarta
Dengan daya tekan mencapai 2000 ton, mesin ini dirancang untuk menghasilkan komponen logam berukuran besar dengan tingkat presisi tinggi. Teknologi Double Bolster memungkinkan pergantian dies dilakukan dengan cepat dan aman, sehingga proses produksi dapat berjalan lebih efisien, fleksibel, dan minim downtime.
4000 T Hydraulic Press Double Bolster
1 unit 4000T Jakarta
Dengan daya tekan mencapai 4000 ton, mesin ini mampu membentuk material tebal dan kompleks yang digunakan untuk komponen struktural kendaraan serta bagian bodi otomotif berukuran besar. Fitur Double Bolster memungkinkan pergantian dies dilakukan dengan cepat dan aman, menghadirkan fleksibilitas tinggi dan efisiensi maksimal di setiap proses produksi.
300 ~ 400 T Mechanical Press Single Bed
3 unit 300T & 1 unit 400T Jakarta
3 unit 300T & 2 unit 400T Cikampek
Dengan daya tekan mencapai 300-600 ton, mesin ini mampu menghasilkan hasil pembentukan yang kuat, presisi, dan konsisten di setiap siklus kerja. Sistem Single Bolster memberikan stabilitas struktur dan kekakuan tinggi, memastikan proses penekanan berjalan optimal dengan akurasi dimensi yang terjaga.
600 ~ 1000 T Mechanical Press Double Bolster
2 unit 1000T Jakarta
1 unit 1000T & 3 unit 600T Cikampek
Dengan daya tekan antara 600 hingga 1000 ton, mesin ini mampu menangani material tebal dan kompleks, memastikan hasil pembentukan yang kuat, stabil, dan konsisten. Teknologi Double Bolster memberikan keunggulan efisiensi melalui proses pergantian dies yang lebih cepat dan aman, sehingga waktu setup dapat diminimalkan dan produktivitas lini stamping meningkat secara signifikan.
Laser Cutting 12 M
Laser Cutting 6 M
Laser Cutting 3 M
NC Press brake L : 3M
Painting Spray Line
Dipping Painting Line
Powder Coating Line
ED Painting Line
Roll Farming
Strech Bender
Robot Plasma, Marking, Vision Camera
NC Punching
Robot Welding
Portable Spot Weld
Projection Spot Weld
Welding Table
Welding Department
.jpeg)
Line Assy A Small Duty Truck
.jpeg)
Line Assy B Small Duty Truck
.jpeg)
Line Assy C Medium & Heavy Truck
 1.1.jpeg)
Line Assy E Small Duty Truck
Line Sub Assy Cross Member
Product Design
MSC Nastran Software (CAE Analysis)
Product Testing Analysis : Deformation plots, Stress fringe plots (product performance, that can be input for construction of product design)
Pam-Stamp Software (Stamping Analysis)
Stamping Process Analysis : Formability, Failure, Thining Distribution, Thickness Reduction
SOLIDWORK (CAD Software)
Solidwork : Pemodelan 3D (3D CAD), Simulasi dan Analisis (CAE), Desain dan Manufaktur, Automasi Desain, Dukungan Berbagai Industri.
AUTOCAD (CAD Software)
Autocad: Membuat Gambar Teknik 2D dan 3D, Desain dan Perencanaan Proyek, Drafting, Visualisasi
Quality Inspection Facility
CMM Machine
CMM - Mitutoyo digunakan untuk melakukan pengukuran presisi terhadap objek fisik dalam 3 dimensi, memverifikasi dimensi, bentuk dan posisi komponen dengan akurasi tinggi untuk memenuhi spesifikasi dan toleransi dalam proses manufaktur di PT. GKD
CMM Portable with 3D Scanner
CMM Portable – Faro & Hexagon selain digunakan untuk melakukan pengukuran presisi tinggi, membantu dalam inspeksi kualitas, perancangan produk/tools dan pemeliharaan. Adalah hardware yang digunakan untuk scanning di PT. GKD
Calibration Lab Facility
Universal Testing Machine
Polyworks adalah software yang digunakan untuk part fitting development. Mulai dari definisi berbasis model untuk perencanaan pengukuran dalam perangkat lunak CAD, hingga analisis dimensi, kendali mutu.
Salt Spray Testing
Salt Spray Tester (T-Machine) merupakan tes korosi yang dipercepat untuk mengevaluasi kesesuaian lapisan pelindung part seperti painting dan plating.
Metallurgical Microscope
Olympus Metallurgical Microscope dengan zoom range 50x ~ 2000x digunakan untuk menganalisis dan memeriksa struktur logam, grain size dan fasa.
Dinolite Microscope
Dinolite Microscope digunakan untuk pengamatan dan pengukuran kualitas penetrasi pada las, setelah treatment awal dilakukan.
Learning Center Facility
Safety Dojo
Safety dojo digunakan sebagai tempat pelatihan untuk mengajarkan prosedur dan praktik keselamatan kerja di PT GKD.
Basic Knowledge Dojo
Basic Knowledge Dojo digunakan sebagai tempat pelatihan dasar untuk pengetahuan umum yang diperlukan dalam pekerjaan di PT GKD.
Quality & Maintenance Dojo
Quality & Maintenance Dojo digunakan sebagai tempat pelatihan untuk meningkatkan keterampilan dalam pengendalian kualitas dan pemeliharaan di PT GKD.
TPS & Logistic Dojo
TPS & Logistic Dojo digunakan sebagai tempat pelatihan untuk mempelajari Sistem Produksi Toyota (TPS) dan logistik di PT GKD.
Assembling & Painting Dojo
Assembling & Painting Dojo digunakan sebagai tempat pelatihan untuk meningkatkan keterampilan dalam perakitan dan pengecatan produk di PT GKD.
Machining & Welding Dojo
Machining & Welding Dojo digunakan sebagai tempat pelatihan untuk keterampilan dalam pengerjaan mesin dan pengelasan di PT GKD.
Achievement
Mendapatkan pencapaian di industri seperti sertifikat dan penghargaan atas perusahaan adalah salah satu goals terbesar PT GKD.
SERTIFIKAT
AWARDS
CSR ACTIVITIES
Hubungi Kami
Telephone
021 - 4602755
Fax
021 - 4602765
Plant Jakarta
Jl. Raya Pegangsaan Dua Blok A1, Km. 1,6 Kelapa Gading, Jakarta Utara
Plant Karawang
Kawasan Industri Indotaisei, Sektor A1 Blok P4, Kota Bukit Indah, Karawang
